我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務宗旨，所有產(chǎn)品12個月質保期，愿竭誠為廣大新老客戶服務！

   切割去毛刺打磨臺的功能特點是：風口設置導流板，防止粉塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯使用壽命；無需安裝，直接使用，操作簡單，指示明了；集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除；濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便；抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

   切割去毛刺打磨臺集打磨平臺、集塵系統(tǒng)、吸風系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺。集塵工作臺應用濾芯過濾技術，打磨集塵工作臺廠家，對粉塵狀物的過濾效果高達99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等方面干性粉塵的收集，對比較重大的金屬加工切削，鑄造型砂，打磨集塵工作臺生產(chǎn)廠家，如磨床、砂輪機、拋光機的干性粉塵亦有較好除塵效果。

可以直接清理打磨過程中的產(chǎn)生的粉塵，粉塵在吸力的作用下，會把工件上打磨或者切割出來的粉塵、灰塵等顆粒物吸入機內(nèi)，而粉塵就不會飄散和在空氣中停留，工件打磨時產(chǎn)生的大量粉塵會由除塵臺上的吸氣孔吸進集塵桶，實現(xiàn)對粉塵源頭控制，可以改變工廠的環(huán)境，避免打磨時的粉塵飄散，潔凈空氣，確保員工的身體健康，還可以提高產(chǎn)品的質量和工作效率。

   金屬鑄件打磨拋光碎渣收集工作臺是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設備，臥式機體結構形式，內(nèi)設自凈式裝置。能有效清除焊接、打磨、拋光、氧化物去除等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)。
   金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺規(guī)格、型號：打磨吸塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規(guī)格可選。

金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺工作原理

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風機抽風的動力作用下，進入除塵器進風口。3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風機抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。7、設備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。

金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺應用范圍

適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。

金屬鑄件打磨拋光碎屑收集工作臺的日常維護

   日常維護分為兩部分：首先是筒式過濾器的維護，如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進比底部的集塵筒里；如若設備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來，用壓縮空氣去噴吹即可。其次，打磨工作臺需維護的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，每2天一次。

杰碩環(huán)?？萍挤绽砟?/strong>
   1.售前服務：為您提供詳細的吸塵設備技術參數(shù)，公司技術人員給予您選出更合適您使用的吸塵設備，可根據(jù)客戶特殊要求我們給予訂做非標產(chǎn)品，讓您花錢花的更劃算。2.售中服務：我公司專職服務人員和您一起跟蹤貨物，直到貨物安全到達您的手里。3.售后服務：我們每臺風機佩帶詳細的操作說明書，操作員可按照說明書要求來簡單了解吸塵設備的原理，及注意事項。如果有不明白的操作可咨詢我公司技術人員，為您講解操作方案。4.質保：我們?nèi)盗挟a(chǎn)品一年質保期。